레이저 마킹 및 레이블링

레이저 마킹은 여러 산업 분야에 널리 적용되는 제품 가공 방식입니다. 갈바노모터 스캔 시스템은 본래 정적 도구인 레이저에 모션을 더해 동적 도구로 탈바꿈시켜줄 뿐만 아니라 타종 모터 기반 시스템에 비해 아주 높은 역동성 및 속도 그리고 정밀도를 구현 가능케 합니다. 이로 인해 얻을 수 있는 경제적 효율성 향상은 무수하고 다양한 레이저 마킹의 응용 분야들이 현존하게 되는 데에 주 요인으로 작용했습니다.

레이저는 종이, 금속, 플라스틱 및 그 밖의 다양한 재질을 가진 물체를 마킹하는 데에 쓰일 수 있습니다. 레이저 마킹은 방수가 되고 번짐이 없으며 얼룩, 용제, 마모에 대한 저항성이 강해 뛰어난 내구성을 나타냅니다. 또한 몰드나 스텐실을 필요로 하지 않으므로 탁월한 디자인 유연성을 제공하는 가공법입니다. 뿐만 아니라 가공상 접촉면이 존재하지 않기 때문에 마모 자체가 없는 방식입니다.

당사 스캔 시스템은 레이저 마킹의 다양한 응용분야들에 특화된 여러가지 기능들을 제공합니다.

동적 데이터 활용 레이블링 및 'on-the-fly' 연동 레이저 마킹

당사의 실시간 제어기인 RTC 보드는 연산처리 관련 시간 지연을 최소화시키고, 여러가지 외부기기와의 연동을 위한 다양한 I/O 인터페이스를 제공합니다. 특히, 가공물의 움직임을 인코더 시그널을 이용해 갈바노모터 모션 제어 보정에 적용하는 'on-the-fly' 기능을 제공함으로써 컨베이어 벨트와의 연동 작업을 가능케합니다. 이 'on-the-fly' 방식은 주로 'roll-to-roll' 공정에 활용됩니다. 또한 날짜, 일련번호, 추적번호, QR 코드 및 데이터 매트릭스 코드 따위의 양산공정에서 생성되는 동적 데이터를 제조과정 중 각 구성품들의 개별 레이블링에 효율적으로 적용시킬 수 있도록 하는 자동화 프로세스용 기능도 있습니다.

레이저 마킹 특수 효과

레이저 가공은 가공물의 표면을 너머 내부까지 직접 에너지를 침투시킴으로써 뛰어난 마킹 영속성을 달성할 수 있도록 합니다. 또한 모션제어의 고정밀도와 함께 높은 명암비를 통해 아주 선명하고 뚜렷한 문자를 생성시킵니다. 플라스틱에 레이저 마킹을 적용하는 경우에도 표면 너머 가공물 내에서 탄소화를 유도해 인쇄가 이뤄지도록 하는데 이 역시 마킹의 높은 내구성을 가져다 주는 특수 효과입니다. 특히, 마모에 대한 저항성이 요구되는 ID 카드 같은 물건에 개인 데이터, 사진 또는 번호를 세기기에 최적화된 이상적인 기술이라 할 수 있습니다.

레이저 천공 및 레이저 스크라이빙

포장물의 신선도 유지를 위한 기체 투과도 조절에 쓰이는 미세구멍들을 포장필름에 손상없이 정교하게 뚫어 내는 것에서부터 여러 종류의 포장에 다양한 형태의 절취선을 생성시키는 데에 이르기까지 레이저 천공 및 레이저 스크라이빙은 널리 활용되고 있습니다.
여기에서 스캔 시스템은 다양한 구조와 설계에 요구되는 유연성뿐만 아니라 대량 생산에 필요한 역동적 성능을 제공합니다.

다수/다종 레이저 가공 공정들의 복합 적용 (예: 레이저 레이블링과 절단)

레이저와 스캔 시스템을 사용해 하나의 공정 주기 내에서 복합적인 레이저 공정 작업들을 실행할 수 있습니다 (예: 명판, 안전 레이블 또는 스티커의 윤곽선 절단과 동시 문자 및 문양 마킹).

정보 표시 장치 및 조작 기기의 주/야간 레이블링

정보 표시 장치 및 조작 기기의 주간/야간 식별을 위한 표면 가공은 미세 구조를 가진 표면 및 도색층을 초정밀 식각공정을 통해 깎아냄으로써 이뤄집니다. 이러한 가공 방식은 이미 수년간 스캔 시스템이 기술 표준을 만들어 온 응용분야에 속합니다.