智能焊接

通过扫描系统进行的激光焊接具有以下优势：

• 失真低 – 加到工件局部的能量有限，使得局部的热负荷和机械负荷较低
• 无接触 – 较长的工作距离（可以达约1米），即使在使用工业机器人时，也具有相当大的灵活性
• 加工时间短 – 高扫描速度和实时监控可提高生产率

这些特征，加上质量高和大自由度的工件几何形状设计，已将基于扫描方式的激光焊接融进了现代工业生产的广泛应用中。此外，激光焊接可以焊接各种具有不同厚度的可回收材料（例如，塑料、金属和玻璃）。

塑料或玻璃的准同步焊接

激光的使用保证高焊接质，并避免变形和微粒的形成。工件的几何形状可以灵活选择。

精密焊接

即使使用花丝组件，激光焊接也可以实现非常精细的焊缝，甚至在很窄的焊接半径也可以实现高精度。

汽车制造业的远程焊接

在远程遥控焊接中使用机器人可以显著提高效率、增加产量、降低成本，并可以在工件几何形状上有极大的灵活性。

带有 F-θ 透镜的 intelliWELD II FT 已针对堆焊进行了优化，带有前聚焦的 intelliWELD II PR 已针对视觉应用（例如角焊）进行了优化。

我们的联营公司 Blackbird Robotics 为系统集成商提供解决方案，协调控制技术使 2D 和 3D 扫描单元在自动化制造设备中能有效地集成。