Laserschweißen

Das Laserstrahlschweißen mit Scan-Systemen bietet Vorteile wie:

• verzugsarm – der lokal begrenzte Energieeintrag im Werkstück führt zu einer geringen thermischen und mechanischen Belastung
• berührungslos – der komfortabel große Arbeitsabstand (bis zu ca. 1 m) bietet viele Freiheiten auch beim Einsatz mit Industrierobotern 
• kurze Prozesszeiten – hohe Schweißgeschwindigkeiten sowie eine mögliche Echtzeit-Prozessüberwachung bieten eine gesteigerte Produktivität

Diese Eigenschaften sowie die hohe Qualität  und große Designfreiheit in der Bauteilgeometrie haben den Scanner-Laserschweißprozess zu einem weit verbreiteten Fügeverfahren in der modernen industriellen Fertigung gemacht. Dabei können unterschiedlichste Wertstoffe (wie Kunststoffe, Metalle und Glas) in verschiedensten Materialstärken geschweißt werden.

Quasi-Simultan-Schweißen von Kunststoffen oder Glas

Der Einsatz eines Lasers garantiert eine hohe Schweißqualität und verhindert die Entstehung von Verzügen und Partikeln. Die Bauteilgeometrie kann dabei flexibel gewählt werden.

Feinschweißen

Auch bei filigranen Bauteilen ermöglicht das Laserschweißen sehr feine Schweißnähte mit hoher Genauigkeit, auch bei engen Schweißradien.

Remote-Schweißen in der Automobilindustrie

Der Einsatz von Robotern beim Remote-Schweißen resultiert in einer deutlich höheren Effizienz, erhöhtem Durchsatz, geringeren Kosten und enormer Flexibilität in den Schweiß-Geometrien. Für Überlappschweißungen eignet sich besonders der intelliWELD II FT mit F-Theta-Objektiv. Der intelliWELD II PR mit Vorfokussierung ("prefocus") ist optimiert für Vision-Anwendungen (z.B. Kehlnahtschweißen).

Unser Partnerunternehmen Blackbird Robotersysteme GmbH bietet Lösungen für Systemintegratoren. Koordinierte Steuerungstechnik ermöglicht die effiziente Integration von 2D- und 3D-Scaneinheiten in automatisierte Fertigungsanlagen.